Шайба пружинная М4 ГОСТ 6402-70
Характеристики:
Диаметр: 4
ㅤ
Bзготовленные из стали марок 65Г, 70 и 3Х13, а так же из бронзы марки БрКМц3-1 или других цветных сплавов
ㅤ
Описание:
Шайба пружинная по ГОСТ 6402-70 — это уникальный элемент, обладающий специфическими особенностями строения, важными характеристиками и широким спектром применения. В следующих абзацах будут выделены основные особенности строения, характеристики и области применения данного типа шайбы.
Одной из основных особенностей строения шайбы пружинной по ГОСТ 6402-70 является ее спиральная форма. Такая форма позволяет шайбе быть эластичной и способной пружиниться при наложении нагрузки. Благодаря этому свойству, шайба способна амортизировать вибрацию и ударные нагрузки, обеспечивая надежное и безопасное крепление соединяемых элементов. Спиральное строение также обеспечивает гибкость и адаптивность шайбы к различным условиям и требованиям.
Основные характеристики шайбы пружинной по ГОСТ 6402-70 включают диаметр, толщину, материал и пружинные свойства. Шайбы этого типа имеют различные диаметры и толщины, что позволяет выбрать оптимальные параметры в соответствии с требованиями конкретной задачи и соединяемых элементов. Они обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как углеродистая сталь или нержавеющая сталь, обеспечивая высокую прочность и долговечность. Пружинные свойства шайбы позволяют ей эффективно справляться с динамическими нагрузками, амортизировать вибрацию и предотвращать разрушение соединений.
Шайбы пружинные по ГОСТ 6402-70 находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Они используются в машиностроении, электротехнике, автомобильной промышленности и других сферах, где требуется надежное крепление и амортизация нагрузок. Они применяются для компенсации неровностей поверхностей, уменьшения вибрации и шума, предотвращения самопроизвольного откручивания гаек или болтов и обеспечения надежности соединений. Шайбы пружинные являются важными компонентами, способствующими стабильной работе и безопасности в механизмах и конструкциях.
В итоге, шайба пружинная по ГОСТ 6402-70 обладает спиральной формой и пружинными свойствами, позволяющими ей амортизировать вибрацию и ударные нагрузки. Они имеют различные характеристики и изготавливаются из прочных материалов. Шайбы пружинные широко применяются в различных отраслях промышленности для обеспечения надежного крепления и амортизации нагрузок. Они играют важную роль в стабильной работе механизмов и конструкций.
| Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки | d | Типы шайб | k (для шайб типа Л и Н), не более | ||||||||||
| Легкие шайбы (Л) | Нормальные шайбы (Н) | Тяжелые шайбы (Т) | Особо тяжелые шайбы (ОТ) | ||||||||||
| b | x | b=s | b=s | b=s | |||||||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
| 2 | 2,1 | +0,25 | 0,8 | ±0,08 | 0,5 | ±0,07 | 0,5 | ±0,07 | 0,6 | ±0,07 | — | — | — |
| 2,5 | 2,6 | 0,8 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | ±0,08 | |||||||
| 3 | 3,1 | +0,3 | 1 | ±0,125 | -0,6 | 0,8 | ±0,08 | 1 | ±0,125 | ||||
| 0,8 | ±0,08 | ||||||||||||
| 3,5 | 3,6 | 1 | 0,8 | 1 | ±0,125 | — | 0,15 | ||||||
| 4,00 | 4,10 | 1,20 | 0,80 | 1,00 | 1,4 | ||||||||
| -1,40 | -1,00 | ±0,125 | -1,20 | ||||||||||
| 5,00 | 5,10 | 1,20 | 1,00 | 1,20 | 1,6 | ||||||||
| -1,60 | -1,20 | -1,40 | |||||||||||
| 6,00 | 6,10 | +0,58 | 1,60 | 1,20 | 1,40 | 2 | 0,2 | ||||||
| -2,00 | -1,40 | -1,60 | |||||||||||
| 7,00 | 7,20 | 2,00 | 1,60 | 2,00 | — | ||||||||
| 8,00 | 8,20 | 2,00 | 1,60 | 2,00 | 2,5 | 0,3 | |||||||
| -2,50 | |||||||||||||
| 10,00 | 10,20 | +0,7 | 2,50 | 2,00 | 2,50 | 3 | 3,5 | ±0,24 | |||||
| -3,00 | |||||||||||||
| 12,00 | 12,20 | 3,50 | ±0,15 | 2,50 | 3,00 | 3,50 | ±0,24 | 4,00 | 0,40 | ||||
| 14,00 | 14,20 | 4,00 | 3,00 | 3,20 | ±0,15 | 4,00 | 4,50 | ||||||
| -3,50 | |||||||||||||
| 16,00 | 16,30 | 4,50 | 3,20 | ±0,15 | 3,50 | 4,50 | 5,00 | ||||||
| -4,00 | |||||||||||||
| 18,00 | 18,30 | +0,84 | 5,00 | 3,50 | 4,00 | 5,00 | 5,50 | ||||||
| -4,50 | |||||||||||||
| 20,00 | 20,50 | 5,50 | 4,00 | 4,50 | 5,50 | 6,00 | |||||||
| -5,00 | |||||||||||||
| 22,00 | 22,50 | 6,00 | 4,50 | 5,00 | 6,00 | 7,00 | ±0,29 | ||||||
| -5,50 | |||||||||||||
| 24,00 | 24,50 | 6,50 | ±0,18 | 4,80 | 5,50 | 7,00 | ±0,29 | 8,00 | 0,50 | ||||
| -7,00 | -5,00 | -6,00 | |||||||||||
| 27,00 | 27,50 | 7,00 | 5,50 | 6,00 | 8,00 | 9,00 | |||||||
| -8,00 | -7,00 | ±0,18 | |||||||||||
| 30,00 | 30,50 | +1 | 8,00 | 6,00 | 6,50 | 9,00 | 10,00 | 0,80 | |||||
| -9,00 | -8,00 | ||||||||||||
| 33,00 | 33,50 | 10,00 | 6,00 | 7,00 | — | — | |||||||
| 36,00 | 36,50 | 10,00 | 6,00 | 8,00 | 10,00 | 12,00 | ±0,35 | ||||||
| -9,00 | |||||||||||||
| 39,00 | 39,50 | 10,00 | 6,00 | 8,50 | — | — | — | ||||||
| 42,00 | 42,50 | 12,00 | ±0,215 | 7,00 | ±0,18 | 9,00 | 12,00 | ±0,35 | |||||
| -10,00 | |||||||||||||
| 45,00 | 45,50 | 12,00 | 7,00 | 9,50 | — | — | |||||||
| 48,00 | 48,50 | 12,00 | 7,00 | 10,00 | |||||||||
| -12,00 | ±0,215 | ||||||||||||
Вся продукция, может быть покрыта следующими видами защитных, гальванических покрытий:
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
| Цифровое | по ГОСТ 9.306 | |
| Цинковое, хроматированное | 01 | Ц. хр |
| Кадмиевое, хроматированное | 02 | Кд. хр |
| Многослойное: медь-никель | 03 | М. Н |
| Многослойное: медь-никель-хром | 04 | М. Н. X. б |
| Окисное, пропитанное маслом | 05 | Хим. Окс. прм |
| Фосфатное, пропитанное маслом | 06 | Хим. Фос. прм |
| Оловянное | 07 | О |
| Медное | 08 | М |
| Цинковое | 09 | Ц |
| Окисное, наполненное хроматами | 10 | Ан. Окс. нхр |
| Окисное из кислых растворов | 11 | Хим. Пас |
| Серебряное | 12 | Ср |
| Никелевое | 13 | Н |
Материал
| Углеродистых, легированных марок сталей | |
| Группа материалов | Марка стали |
| 1 | 08, 08кп, 10, 10кп |
| 2 | Ст3, Ст3кп |
| 3 | 15 |
| 4 | 20 |
| 5 | 35 |
| 6 | 45 |
| 11 | 40Х, 30ХГСА |
| Коррозионно-стойких сталей | |
| Группа материалов | Марка стали |
| 21 | 12Х18Н10Т |
| 22 | 20Х13 |
| Цветных сплавов | |
| Группа материалов | Марка сплава |
| 31 | АМг5 |
| 32 | Латунь Л63, Латунь ЛС59-1 |
| 33 | Латунь Л63 антимагнитная |
| 34 | Бронза Бр.АМц9-2 |
| 35 | Д1 |
| 37 | АД1 |
| 38 | Медь М3 |